日期：2016-7-26（原创文章,禁止转载）
在平顶山煤矿机械有限责任公司，众多的年轻化、专业化和知识化中层干部之中，52岁的孙耀兴年龄偏大，可以说是一个“另类”。然而，作为平顶山煤矿机械有限责任公司万鼎公司的总经理，他的管理方法和经验可谓有目共睹，尤其是他的“省下的就是赚下的”理念得到了职工们的认可。
孙耀兴是煤矿工人出身，1985年，他来到平顶山煤矿机械有限责任公司成为一名热处理工。由于在工作中勤于钻研，在很短的时间内，他就成为了一名多面手，集热处理工、电工、维修工、天车工、调度等多工种于一身。很多时候，他半夜从家里赶到技能车间处理紧急情况。渐渐地，他从一名普通职工成长为公司生产部长。2010年，他被任命为万鼎公司总经理。
万鼎公司是平煤机下属的一家公司，有职工800多人，年产值2亿元，主要焊接煤矿井下用的液压支架结构件。作为公司主要经营管理者，孙耀兴认为，当今的市场竞争，是实力、人才、产品质量的竞争，更是成本的竞争，因此消除浪费、降低成本是公司提高经济效益最直接和最重要的方法。自从他出任总经理的那一天起，他就立志要建一个“节约型公司”。
利用科技手段是降低各种消耗的重要方法北京癫痫，孙耀兴成立科技小组，对一些问题进行攻关，如解决气体保护焊中各种混和气体的配比问题，减少使用成本较高的氩气。仅此一项，每月就可节约开支20万元。公司有54台作业电焊机，每台焊机日均耗电30千瓦时，通过科技攻关小组的努力，在成形焊时强制推行小电流焊接工艺，使焊出的活件不仅成形美观，而且每台焊机每天节电1千瓦时以上，每月焊机用电项目可节约1600千瓦时。
他还用管理手段加强对钢材等原料消耗的控制，通过观察分析，公司存在着不少浪费现象，像原材料上的浪费、产品质量上的浪费等，仅在生产过程中就有生产过剩浪费、搬运浪费、等待浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、不良品浪费等。在一次巡检中，他发现，自动焊机每盘焊丝用完时，因焊丝盘不会转动，送丝机内总会有一段被浪费掉。他给大家算了一笔账，每盘焊丝浪费5米，按每班每人消耗焊丝2盘计算，每天，公司里的电焊工就会浪费焊丝19.2公斤，焊丝按每公斤7癫痫病症状.3元计算，那么每年就会浪费47093.76元。他要求每个电焊工在焊丝即将使完时，将焊丝从焊丝盘处剪断，这样焊丝可以继续向前行走，从而减少浪费。
孙耀兴认为，浪费是一种习惯，节约也是一种习惯，只要有心，一个“举手之劳”，就可减少或多或少的浪费。而改变这些浪费习惯的做法是从增强职工们的意识抓起，教育职工改变一些不良的习惯做法。为了给大家带个好头，他带头过低碳生活，养成俭朴的生活习惯。“吃”，他总是在小摊上随便吃点，办公室经常备着方便面；“穿”，他一年四季都穿单位配发的工装；“住”，他经常加班，如果晚了，就在办公室休息；“行”，他每天坚持步行上下班。他把生活习惯带到工作中去，多次强调生产与节约的关系，要求公司人人树立“省下的就是赚下的”经营理念，学会在困难的条件下精打细算过日子。他形象地对大家说：“光增产不节约，就像买了个无底锅。节约不仅是一种美德，也是公司实现可持续发展的必由之路。”他规定，公司所有空调的摇控器统一保管，按规定进行开放。他去车间巡视时，总是留意一些废弃物品成年癫痫，如看到还可以利用的砂轮片、电焊面罩上的玻璃片，他就会马上捡起来，让大家再次使用。
